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低粘液体的搅拌与混合
今天祥派小编分享对于低粘液体在搅拌罐如何搅拌和混合，有时为了强调其属于均相搅拌的特点，也称其为调和或调匀。
低粘度互溶液体搅拌过程的主要特征是不存在传递过程的相界面。对于一个纯物理混合过程，低粘度互溶液体的混合属于容易完成的过程。但如果混合过程伴有化学反应时，则往往会使过程复杂化，主要表现在两个方面:一是对混合时间有比较严格的要求，以避免发生一些不希望的副反应;二是大多有反应热的导出或热量的导入，从而增加了混合过程的控制难度。低粘度互溶液体的搅拌操作一般都是在湍流状态下进行的。
拌罐内的搅拌装置造成的液体湍流强度或剪切速度要大，尤其是当两种液体粘度相差比较大时，剪切的存在将有利于高粘度液体在罐体内的分散，有利于湍流扩散的强化。此外，当需要混匀的两种液体数量相差较大时，少量液体的加料位置是很重要的，理想的位置是叶轮区，或是在叶轮吸入口附近，以保证进料能很快通过叶轮，促使搅拌液体很快达到浓度均化。搅拌罐混合效果的主要性能指标有混合时间、能耗及剪切性能等。
因此，祥派小编不得不说不锈钢搅拌罐的作用是对两种或者两种以上的物料进行搅拌混合，低粘度物料的混合会比高粘度物料的混合简单很多。互溶液体在搅拌罐的作用下，不同的浓度、密度、温度以及其他物理状态达到均匀的过程，通常又称为混匀过程，它是搅拌过程中基本的一种过程。
搅拌罐需达到搅拌液体的混合均匀状态，低粘度互溶液体的搅拌要求提供足够的循环量，避免在搅拌罐内出现死区，使所有搅拌液体都能产生快速对流循环运动。