发酵罐内多罐式连续发酵
多罐式连续发酵的特点：发酵罐内装有搅拌器，由于搅拌作用，酵母悬浮酒液中，连续溢流的酒液将酵母带走，无法
使用发酵罐内保持较高的酵母浓度。
三罐式啤酒连续发酵流程见下图。该流程是将经过冷却、杀菌并已加入酒花的麦芽汁，通过柱式供氧器，流向2个带有
搅拌器发酵罐的第一罐中。每个发酵罐的容量为26立方米，麦芽汁流加量为2-*2.5立方米/时，其稀释速率为0.075-
0.094L/h。大约控制2/3的麦汁糖在第一罐，发酵温度为21℃。经第一罐发酵的啤酒和酵母混合液，借液位差溢流入第
二罐，发酵温度24℃。最后流入第三个酵母分离罐，其容量为14立方米。在罐内被冷却到5℃，自然沉降的酵母则定期
用泵抽出，而成熟啤酒则由罐上面溢流到贮酒罐中。每个发酵罐内停留时间为10-13h。
连续发酵啤酒的质量，从分析数据看，与间歇啤酒接近；从风味品评看，两者有些区别。连续发酵啤酒的风味比
较更适宜于制造上面啤酒，制造下面贮藏啤酒则需严格控制双乙酰含量和啤酒的氧化问题。此外，多罐式连续发酵因
其发酵罐带有搅拌，所以动力消耗较大。
