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渗漉罐

详细介绍

渗漉罐是医药、食品、化工中常用的浸出提取分离设备,渗漉罐特别适合于药材所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉,药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将药材进行浸润,以加快溶剂向药材的渗透,同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率,也能缩短提取的时间。
常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度药材的渗漉容器内,在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材, 通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。
操作方法:
 ①湿润:用配制好的溶剂拌匀,药材吸收溶剂后充分膨胀。
 ②装桶:药材湿润一段时间后装入渗漉桶中。(或多功能提取罐)
 ③浸渍:装桶后缓缓加入溶剂,至高出药面数厘米,加盖放置24-48时。
 ④渗漉:浸渍时间到后,开始慢慢放出浸出液,并且往药粉上面及时添加溶剂。
影响渗漉质量的因素
 ①药粉粒度。过粗提取不充分,过细会堵塞孔隙,一般为粗粉(5~20目)
 ②药粉的湿润。不湿润易造成膨胀不均匀,浸出程度不均。
 ③药粉拍紧压力要均匀
 ④控制渗漉速度,太快提取不充分,过慢影响效率。
二、渗漉罐的结构特点
渗漉容器一般采用木桶、陶瓷、铜和不锈钢渗漉罐等。为了保证溶剂溶剂充分浸提药材,一般渗漉罐的要求长径比大些,常选2~4。对于水溶性大的药粉最好采用锥形渗液筒,锥筒受药粉膨胀压力时,产生向上的分力可使药粉密实均匀程度做一较小的调整。渗漉罐一般是常温常压下进行,因此一般为单层的,也可以根据设计进行加热或冷却设计,排渣门可以选用手动快开的,也可以选用方便快捷的气缸排渣门。筒体可以采用直筒型,可以采用正锥形,常用正锥形。渗漉罐采用优质不锈钢制作,设置投料口,进液口,排渣门、清洗口,排污口等,适合一次浸提,多次浸提,操作简单,渗漉充分。

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